足を保護するために足に履く靴下靴下は、綿糸靴下、羊毛ストッキング、絹ストッキング、あらゆる種類の化学繊維靴下に分類される原材料に応じて、ストッキング、ストッキング、船の形に応じて、一般的な名前です.靴下、パンストなど、平口、口、かかと、かかととジャカード、織りなど、さまざまな種類と種類.
ティーンチャー検査チームは専門家で構成されています 靴下の検査 そして国際貿易の専門家、各メンバーは豊富な検査経験と非常に強いサービス感覚を持っています.私たちの検査は、ロジスティクスコスト、返品リスク、苦情、補償、および品質問題による潜在的なブランドの評判を減らすのに役立ちます.
1.検査環境と要件
-検査場所の要件:少なくとも500ルクスの電力からの光.
-視点:製品はあらゆる角度でテストする必要があります.
-視距離:疑わしい場合は、30cmの距離から製品を確認してください.見えない場合は不良品ではありません.さまざまな角度からアイテムを見る2.視覚的不適合基準
以下に述べる視覚的な不適合は、製造中の典型的な欠陥であり、適切な測定または比較の方法のいずれかによって処理する必要があります.実用的な方法は、仕様ガイドまたは提供されたサンプルのいずれかに対して欠陥を比較することです.
-生きている昆虫の侵入は許可されていません.
-許可されていない針が検出されました.
-カビ製品は許可されていません.-悪臭は許可されていません.
-許可されていない生地の欠陥、穴、表面のネップ/ピル、折り目.
-不規則なステッチ、緩い/タイトなステッチ、曲がったステッチ、スキップされたステッチ、壊れたステッチ、ランオフステッチなどは許可されていません.
-オープンシームは許可されていません.
-カットされていないスレッドの終了は許可されていません.
-しわマーク、焼け跡、ウォータースポット、カラーステイン、オイルステインなどは許可されていません.
3.フィールドテスト&測定
-カラーシェードチェック
-機能チェック
-匂いチェック
-ラベリングチェック
-カビチェック
-フィールチェックを処理する
-金属探知チェック
-サイズ測定
-バーコードの読みやすさのチェック
-摩擦テスト
-着用チェック
-縫い目強度チェック
-視覚的なスタッフィングの清潔さのチェック
-カートンチェックあたりの数量
-カートンの寸法チェック
-カートン総重量チェック
-カートンドロップテスト